UTP AF CELSIT 721
| Условное обозначение |
UTP AF CELSIT 721 |
DIN 8555: MF 20-GF-300-CKTZ |
CoCrMo - легированная порошковая проволока для износоустойчивой наплавки Давление, коррозия,абразив при высоких tº |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Cr | Mo | Ni | Co |
|---|---|---|---|---|
| 0,25 | 28,0 | 5,5 | 2,8 | balance |
Твердость наплавленного металла ....................... 30-35 HRC
После механического самоупрочнения ....................... ~ 45 HRC
Твердость при 600ºС ........................ ~ 240 HB
ОПИСАНИЕ
Металло-порошковая проволока UTP AF СELSIT 721 предназначена для создания трещиноустойчивых покрытий, подверженных одновременно удару, давлению, абразивному и коррозионному износу при высоких температурах до 900ºС.
Исключительные антифрикционные свойства и прочность по сравнению с другими твердосплавными материалами, высокая степень самоупрочнения, немагнитный.
Механическая обработка твердосплавными резцами.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наплавка уплотнительной поверхности на фиттинги и насосы эксплуатируемые в среде газа, воды, пара, кислоты. Клапана и воронки в камерах внутреннего сгорания, рабочие поверхности турбин, газовых и силовых установок, инструменты горячей обработки с переменными термическими нагрузками.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла. Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы.
Небольшой наклон сварочной горелки ( угол около 80º), установочные параметры примерно такие как для сварки проволоками сплошного сечения, за исключением более высокой скорости подачи проволоки. Возможны небольшие поперечные колебания горелки, вылет проволоки около 20 мм. Газ: Ar - 99.99% или Ar + 5%CO2, скорость подачи газа 18-20 л./мин.
| = постоянный ток; | Ø, мм | Напряжение, В |
Ток, А |
Расход газа, л/мин. |
|---|---|---|---|---|
| полярность обратная | ||||
| электрод (+). | 1,2* | 22-32 | 120-150 | 18-20 |
| Положение сварки - нижнее | 1,6 | 24-31 | 150-350 | 18-20 |
* - изготавливается по специальному заказу.
Предварительный подогрев и термическая обработка
Предварительный подогрев 150 - 400ºС, в зависимости от размеров детали и марки свариваемого металла. Обеспечить медленное остывание.
