FOX EV 85


Условное обозначение FOX EV 85

EN 757:1997:       E 69 6 Mn2NiCrMo  B42 H5
AWS A 5.5-06:      E11018-GH4R
                              
E11018MH4R (mod.)
AWS A5.5M-06
:    E7618-GH4R
                               E7618MH4R (mod.)
   

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn Cr Ni Mo
0,05 0,4 1,5 0,4 2,0 0,5

ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Электрод с основным покрытием c высокой трещиностойкостью и пластичностью.

Применяется для сварки высокопрочных мелкозернистых конструкционных сталей.

Высокая устойчивость к старению. Диапазон рабочих температур от -60°С. Коэффициент перехода металла в шов - 110%. Хорошая свариваемость во всех положениях кроме сверху вниз. Низкое содержание водорода в металле шва  HD<5ml/100g

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл  DIN 32525 (ISO-V - образец)

Пр. текучести
N/mm2
Пр. прочности
N/mm2
Относ. удл.
(L0=5d0) %
Удар.
вязкость J
Термообработка,
защитный газ
Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min t° Ср. Min   
780       720 840  790-960  20  16 20 110 90  Без термообработки
      -60 60 47  
750  690 800 760-850  20  16 20  80   60  s - 580°C /2ч/ печь 300°C / воздух
750       650 790    730-860 20       19  20  80 60  v - 920°C /0.5ч/ воздух+600°C /15ч./
печь 300°C /воздух

s-Отжиг
v – Закалка и отпуск

УКАЗАНИЯ  ПО СВАРКЕ

Диаметр
мм
Длина
мм
Сила
тока, А
Напря-
жение, В
  
2.5 250 70-100 23-25 Сварка во всех пространствен-
ных положениях за исключе-
нием положения сверху-вниз
на постоянном токе полярность
обратная - электрод (+).
3.2 350 100-140 23-25
4.0 450 140-180 23-25
5.0 450 190-230 23-25

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить  в течение 2-х часов при темпера- туре 300-350°C, непосредственно перед сваркой.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Cварочный шов не требует термической обработки. Термическая обработка определяется требованиями к свариваемому металлу.


МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(DIN.No;  Наименование ;  Cвариваемость)

1.7033 34Cr4 2 1.7218 25 CrMo 4 2
1.5122 GS-37 MnSi 5 2 1.6580 30 CrNiMo 8 3
1.6582 34CrNiMo6 3 1.7219 26 CrMo 4 2
1.7225 GS-42CrMo 4 3 1.7707 30 CrMoV 9 2
1.8550 34 CrAlNi 7 3 1.8920 TStE 690 VA 1
1.8921 TStE 690 VB 1 1.8922 TstE 690 VC 1
1.7034 37 Cr 4 2 1.7220 34 CrMo 4 2
1.1181 C 35 E 2 1.1191 GS-Ck 45 2
1.1221 C 60 E 2 1.7035 41 Cr 4 2
1.8507 34 CrAlMo 5 3 1.2745 14 CrNi 18 2
1.7223 41 CrMo 4 3 1.8159 51 CrV 4 3
1.5752 14 CrNi 14 2 1.7015 15 Cr 3 2
1.7214    2 1.7030 28 Cr 4 2
1.6585 29 CrNiMo 8 3 1.1165 GS-30 Mn 5 1
1.6570 GS-30NiCrMo 8 5 3 1.6586 31 CrNiMo 8 3
1.5755 31 CrNi 14 3 1.5864 35 NiCr 18 3
1.6511 36 CrNiMo 4 2 1.5710 36 NiCr 6 2
1.8161 58 CrV 4 2 1.1157 40 Mn 4 2
1.1175 41 Mn 4 2 1.7228 50 CrMo 4 3
1.8926 S 550 QL 1 1.8927 S 620 QL 1
1.8928 S 690 QL 1 1.8924 S 500 Q 1
1.8986 S 550 QL 1 1 1.8987 S 620 QL 1 1
1.8988 S 690 QL 1 1 1.0554 S 355 JOC 2
1.1811 G-31 Mn 4 3 1.1813 GS-35 Mn 5 3
1.0558 GS-60.3 2 1.0987 QStE 550 TM 1
1.0986 S 550 MC 1 1.8974 S 700 MC 1
1.8929 TStE 690 VD 1 1.8914 S 620 Q 1
1.8949 QStE 690 TM 1 1.8948 QStE 550 TM 1
1.8958 S235 JOW 1 1.8969 S 600 MC 1
1.0988 QStE 600 TM 1 1.0989 QStE 650 TM 1
1.8976 S 650 MC 1 1.1165 30 Mn 5 2
1.1191 C 45 E 2 1.5122 37 MnSi 5 2
1.6511 GS-36 CrNiMo 4 2 1.7218 GS-25 CrMo 4 2
1.7219 GS-26 CrMo 4 2 1.7220 GS-34 CrMo 4 2
1.7224    2 1.7225 42 CrMo 4 3
1.8159 GS-51 CrV 4 3 1.8830 BStE 550 TM 1
1.8840 BTStE 550 TM 1 1.8874 BEStE 550 TM 1
1.8904 S 550 Q 1 1.8923 TStE 590 V 1
1.8931 S 690 Q 1 1.8944 EStE 550 VA 1
1.8954 EstE 620 VA 1 1.8964 EStE 690 VA 1
1.6582 GS-34 CrNiMo 6 3 1.7228 GS-50 CrMo 4 3
AISI 5015 2 AISI 1330 2
AISI 4130 2 AISI 4135 2
AISI 4137 2 AISI 4140 2
AISI 4142 2 AISI 4147 3
AISI 4150 2 AISI 5130 2
AISI 5132 2 AISI 5135 2
AISI 5140 2 AISI 6150 3
AISI 8650 3 NAXTRA 63 1
NAXTRA 70 1 ASTM A 514 Gr.F 1
NAXTRA 56 1 NAXTRA 65 1
T1   1 NAXTRA 60 1
ASTM A 656 Gr.80 1                  

Свариваемость: 1- хорошая, 2-ограниченная, 3-плохая (не рекомендуется)


ОДОБРЕНИЯ.
TUV-D (4313.), DB (10.014.22), OBB, CEPROS, CE.


Назад>>