| Стандарт |
UTP AF A7 |
DIN 8555: MF 8-GF-200-ZKRN
|
Аустенитная CrNiMn самозащитная порошковая проволока для буфферных слоев и трещино- устойчивой сварки |
Химический состав наплавленного металла, %
| C |
Mn |
Cr |
Ni |
| 0,1 |
6,5 |
19,0 |
8,5 |
Твердость наплавленного металла ....................... ~ 200 HB
После механического упрочнения ........................ ~ 400 HV
Механические свойства
Предел
текучести |
Предел
прочности |
Отн.
удлинение |
Ударная
вязкость |
| 440 N/mm |
650 N/mm |
38% |
100 J |
Описание
Самозащитная порошковая проволока предназначена для получения прочных, высокотрещиностойких, нержавеющих соединений, нанесения буферных слоев. Хорошая сопротивляемость кавитации, окалино- стойкость при температурах до 850ºС. Холодная закалка, стойкость к сигма- охрупчиванию при темпера- турах свыше 500ºС, упругие свойства сохраняются до -100ºС. Сварка разнородных и трудносвариваемых сталей; 12% аустенитных марганцевых сталей, брони. Нанесение буферных и промежуточных слоев.
Применение
Высокопрочная углеродистая и легированная сталь, броня, аустенитно-марганцевая сталь, ферритная хромистая сталь, жаростойкие стали, немагнитная сталь. Буферные и промежуточные слои для наплавки, катки блюмингов и прокатных станов.
Технология сварки
| = постоянный ток; |
Ø,мм |
Напряжение В |
Ток, А |
| полярность обратная |
2,4 |
25-32 |
250-450 |
| электрод (+) |
2,8 |
26-33 |
300-550 |
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла.Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы.
Наплавку при заполнении шва или восcтановлении детали вести короткой дугой.
Вылет проволоки около 25-30mm, при этом колебания длины от 30 до 50 mm не приводят к ухудшению качества.
Предварительный подогрев массивных деталей и высокопрочных сталей - min 250ºC.
Tехника сварки - с отставанием.
Все порошковые проволоки применяемые для наплавки работают без защитного газа.
Предварительный подогрев и термическая обработка
Для наплавленного металла предварительный подогрев поверхности и последующая термическая обработка не требуются.
Параметры термической обработки определяются металлом основы.
