Порошки для напыления
со связующим слоем
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКА
- Металл или металлический сплав (иногда с твердыми добавками)
- Круглые зерна (распыляются газом)
- Гладкая поверхность
- Напыленное зерно, однородная структура зерна, распыляется водой (за исключением твердых материалов)
- Типичный размер зерна: -125 +36 мкм
- Твердость напыленного покрытия: ~ 23 JHV до > 60 HRC
НАЗВАНИЕ | РАЗМЕР ЗЕРНА | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | ТВЕРДОСТЬ | СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
---|---|---|---|---|
COLDmelt™Base 17 | -106 +36 µm | NiAl | 150-190 HV | Соединительный слой, основной порошок для образования начального слоя под последующие слои износостойких сплавов из CrNi- и Cu |
COLDmelt™Base 20 | 106 +45 µm | NiAlMo | 170-240 HV | Соединительный слой, основной порошок для напыления на материалы из железа, меди и алюминия, также «одношаговый порошок», можно наносить толстыми слоями, хорошее скольжение |
COLDmelt™Zn | -125 µm | Zn | 23 HB | Активная защита от коррозии на стали при атмосферных воздействиях |
COLDmelt™Ni37 | -106 +36 µm | NiCrBSiFeAl | 350-380 HV | Устойчивость к окислению при умеренных температурах, высокая износостойкость; распределительные валы, подшипники качения, гильзы цилиндров, штоки клапанов, гидравлические поршни, спусковые полозы и т. п. |
COLDmelt™CuAl | -120 +36 µm | CuAl | 130 HV | Отличные свойства скольжения и способность работать без смазки; ролики, опорные шейки вала, направляющие |
COLDmelt™NiW15 | -125 +20 µm | NiCrBSiFeAl+WSC | Матрица 400 HV | Стойкость к истиранию при наплавке микрочастицами, высокая устойчивостью к окислению; лопасти вентиляторов |
COLDmelt™Stainless 18 | -106 +36 µm | FeCrNiMo | 180 HV | Антикоррозийное покрытие; рукава насосов, валы и детали, нуждающиеся в характеристиках нержавеющей стали в химической и нефтехимической промышленности. |
COLDmelt™Fe31 | -125 +45 µm | FeCrNi | 260-350 HV | Сталь с содержанием хрома с высокой стойкостью к окислению, хорошая механическая обрабатываемость; покрытие на опорных шейках вала, валы, шатуны |
COLDmelt™OneStep 16 | -106 +45 µm | NiCrAlMoFe | 170 HV | «Одношаговый порошок», а также соединительный слой, восстановительное и профилактическое защитное покрытие, устойчивость к высоким температурам; топочные котлы, ребристые стенки труб |
На складе в Киеве порошки, как правило, не поддерживаем
ПОСТАВКА ПОД ЗАКАЗ!!!
SIMmeltтм порошки для газопламенного напыления с одновременным плавлением самофлюсующиеся сплавы типы порошка на основе NiBSi C+Cr+Co+Cu + карбиды вольфрама
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКА
- Легированный металлический порошок (иногда с твердыми добавками)
- Круглые зерна (матрица)
- Гладкая поверхность
- Распыляется газом (за исключением добавок с твердыми материалами)
- Типичный размер зерна: -106 +20 мкм, с поправкой на факел
- Твердость напыляемого слоя ~ 150 HV до > 60 HRC
НАЗВАНИЕ | РАЗМЕР ЗЕРНА | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | ТВЕРДОСТЬ | СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
---|---|---|---|---|
SIMmelt™ NiBas22 | -106 +20 µm | NiCuBSi | 170-240 HV | Легирование серого чугуна, устойчивость к изменениям температуры и превосходная стойкость к действию морской воды |
SIMmelt™ NiBas25 | -106 +20 µm | NiBSi | 205-260 HV | Ремонтная наплавка, высокая ударная прочность, пресс-формы, подшипники, лопатки насоса |
SIMmelt™ NiBas25F | -53 +20 µm | NiBSi | 190-260 HV | Хорошая способность к смачиванию и гладкие поверхности; легирование литых деталей, пресс-форм в стекольной промышленности |
SIMmelt™ NiBas30 | -106 +20 µm | NiBSi | 260-310 HV | Защита от окисления и соединительный слой для твердых покрытий, легко поддается машинной резке; конические седла клапанов, зубчатые колеса, подшипники, пресс-формы в стекольной промышленности |
SIMmelt™ NiBas40 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe | 40 HRC | Отличная устойчивость к коррозии и износу даже при высоких рабочих температурах; штампы вытяжки, ковочные штампы, инструменты в пластмассовой отрасли, выталкивающие штифты |
SIMmelt™ NiBas50 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe | 50 HRC | Отличная устойчивость к коррозии и износу даже при высоких рабочих температурах; наплавка твердым сплавом для клапанов, седел клапанов, рабочих колес, направляющих роликов, прижимных роликов |
SIMmelt™ NiBas60 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe | 60 HRC | Отличная устойчивость к коррозии и износу даже при высоких рабочих температурах; кольца насосов, поверхности подшипников скольжения, лезвия ножей, пресс-формы, распределительные валы |
SIMmelt™ Cobalt45 | -106 +20 µm | CoCrNiWFeSiB | 400-460 HV | Устойчивость к изменениям температуры, ударам и коррозии; седла клапанов, лезвия ножей и ножниц, подшипники скольжения, горячие инструменты штамповки |
SIMmelt™ NiBasW35 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe+WSC | Matrix 60 HRC | Высокий уровень защиты от абразивного износа; лезвия строгальных станков, конвейерные цепи, детали месильных машин |
SIMmelt™ NiBasW55 | -106 +20 µm | NiCrCoBSiFe+WSC | Matrix 60 HRC | Высокая стойкость к истиранию; детали смесителей-отстойников и месильных машин в керамической отрасли, штампы вытяжки, лезвия измельчительных аппаратов, скребки |
SIMmelt™ NiBasW60 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe+WSC | Matrix 60 HRC | Высокая износостойкость; хорошо подходит для автоматизированного процесса напыления при изготовлении винтов сепараторов и замешивающих лопаток |
На складе в Киеве порошки, как правило, не поддерживаем
ПОСТАВКА ПОД ЗАКАЗ!!!
SUBmeltтм порошки для газопламенного напыления и последующего плавления самофлюсующиеся сплавытипы порошка на основе NiBSi (+Cr +Co + карбиды вольфрама)
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКА
- Легированный металлический порошок (иногда с твердыми добавками)
- Круглые зерна (матрица)
- Гладкая поверхность
- Распыляется газом (за исключением добавок с твердыми материалами)
- Типичный размер зерна: -125 +45 мкм
- Твердость напыляемого слоя ~ 200 HV до > 60 HRC
НАЗВАНИЕ | РАЗМЕР ЗЕРНА | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | ТВЕРДОСТЬ | СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
---|---|---|---|---|
SUBmelt™NiBas40 | -125 +36 µm | NiCrBSiFe | 40 HRC | Хорошая устойчивость к коррозии и износу даже при высоких рабочих температурах; клапанные тарелки, конвейерные цепи, детали смесителей, подшипники скольжения, пресс-формы в стекольной промышленности, шнеки |
SUBmelt™NiBas50 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe | 50 HRC | Хорошая устойчивость к коррозии и износу даже при высоких рабочих температурах; манометры, винтики, опорные поверхности, цилиндры, направляющие механизмы, лезвия смесителей, ролики непрерывного литья, клапанные тарелки, стекольная промышленность |
SUBmelt™NiBas56 | -125 +45 µm | NiCrBSiFeCuMo | 56 HRC | Закаленные покрытия; штоки клапанов, валы смесителей и мешалок, седла подшипников, носящие кольца, валы насосов, рабочие колеса |
SUBmelt™NiBas60 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe | 60 HRC | Отличная устойчивость к износу и коррозии, высокий уровень твердости с умеренным напряжением динамического сжатия; шнеки, рабочие и уплотнительные поверхности клапанов, арматура и гнезда подшипников |
SUBmelt™NiBasW35 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe+WSC | Матрица 60 HRC | Высокая стойкость к истиранию; мешалки, лопасти смесителя, края пресс-формы, шнеки экструдера |
SUBmelt™NiBasW50 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe+WSC | Матрица 60 HRC | Высокая стойкость к истиранию; мешалки, лопасти смесителя, винтовые валы. |
SUBmelt™NiBasW60 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe+WSC | Матрица 60 HRC | Высокая стойкость к истиранию; мешалки, лопасти смесителя, винтовые валы, для автоматических процессов распыления |
На складе в Киеве порошки, как правило, не поддерживаем
ПОСТАВКА ПОД ЗАКАЗ!!!
PLASweldтм порошки для наплавки твердых сплавов
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКА
- Легированный металлический порошок (иногда с твердыми добавками)
- Круглые зерна, гладкая поверхность, распыляется газом (за исключением добавок с твердыми материалами)
- Типичный размер частиц: -150 +50 мкм или -200 +63 мкм
- Поверхностное упрочнение около 180 HV (буферные слои) до 60 HRC
ПОРОШКИ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА
НАЗВАНИЕ | РАЗМЕР ЗЕРНА | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | ТВЕРДОСТЬ | СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
---|---|---|---|---|
PLASweld™Celsit 706
|
-150 +50 µm* | CoCrWC | 41 HRC | Защита от адгезионного и абразивного износа, высокая термостойкость; наплавка твердым сплавом на рабочие и уплотнительные поверхности клапанов трубопроводов для транспортировки газа, воды и кислоты, на инструменты для горячей обработки металлов, которые подвергаются высоким нагрузкам, на гнезда клапанов, цанги клапанов для двигателей внутреннего сгорания, на шлифовальные, смесительные, подъемные и буровые инструменты, штампы и пресс-формы |
PLASweld™Celsit 706HC
|
-150 +50 µm* | CoCrWC | 43 HRC | |
PLASweld™Celsit 708
|
-150 +50 µm* | CoCrNiWC | 45 HRC | |
PLASweld™Celsit 712
|
-150 +50 µm* | CoCrWC | 48 HRC | |
PLASweld™Celsit 712HC | -150 +50 µm* | CoCrWC | 49 HRC | |
PLASweld™Celsit 721
|
-150 +50 µm* | CoCrMoNiC | 32 HRC | Высокая коррозионная стойкость и стойкость к адгезионному износу (металл о металл), буферный материал за счет прочности стеллита; медицинская техника |
* Также поставляется с размером зерна -200 +63 мкм или в соответствии с требованиями клиентов
ПОРОШКИ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
НАЗВАНИЕ | РАЗМЕР ЗЕРНА | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | ТВЕРДОСТЬ | СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
---|---|---|---|---|
PLASweld™ Ledurit 60 | -150 +50 µm* | FeCrC | 57 HRC | Высокая стойкость к износу, идеальное решение для защиты от минерального износа с низким уровнем воздействия; шнеки, зубы ковша экскаватора |
PLASweld™ Ledurit 68 | -150 +50 µm* | FeCrCBV | 62 HRC | Наплавка твердых сплавов на детали, подвергающиеся сильному износу на истирание; шлифовальные валки, винтовой конвейер, компоненты экскаватора. |
PLASweld™Ferro55
|
-150 +50 µm* | FeCrMo | 55 HRC |
Сплав на основе железа, сочетающий в себе высокую прочность, жесткость и устойчивость к температурам до 550 ° C. Подходит для стальных инструментов для горячей и холодной обработки материалов. Режущие и ковочные инструменты, валики, сердечники для труб. Имеется также порошок для лазерной сварки с более мелкими зернами (например, 45-106 мкм) |
PLASweld™Ferro45
|
-150 +50 µm* | FeCrMo | 45 HRC | |
PLASweld™Ferro39 | -150 +50 µm* | FeCrMo | 39 HRC | |
PLASweld™FerroV10 | -150 +50 µm* | FeCrV | 60 HRC | Порошок на основе железа, содержащий карбиды ванадия, отличный баланс между стойкостью к абразивному износу и жесткостью; промышленные ножи, инструменты |
PLASweld™FerroV12 | -150 +50 µm* | FeCrV | 61 HRC | Ферросплав, содержащий карбиды ванадия, равномерно распределенные в мартенситной матрице. Высокая устойчивость к истиранию. Наплавка твердых сплавов на высоконагруженные края |
PLASweld™FerroV15 | -150 +50 µm* | FeCrV | 61 HRC | Мартенситные сплавы с высоким содержанием ванадия и хрома, обеспечивающие защиту одновременно от износа и коррозии. Режущие инструменты, скребки |
* Также поставляется с размером зерна -200 +63 мкм или в соответствии с требованиями клиентов
ПОРОШКИ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
НАЗВАНИЕ | РАЗМЕР ЗЕРНА | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | ТВЕРДОСТЬ | СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
---|---|---|---|---|
PLASweld™NiBasW60 | -150 +50 µm* | NiBSi+WSC |
Матрица 60 HRC |
Специально разработанная матрица на основе никеля для защиты деталей, подвергающихся сильному абразивному износу, износу при качении и минеральному износу, износу при трении скольжения и ударам. Для компонентов экскаваторов, бурового инструмента, винтов в пластмассовой и горнодобывающей отраслях |
PLASweld™NiBas 776 | -150 +50 µm* | NiCrMoW | 170 HB | Покрытия, стойкие к коррозии и высоким температурам, ковочные молотки, башмаки, ролики непрерывного литья / буферный слой, лопатки смесителей |
PLASweld™NiBas 068HH | -150 +50 µm* | NiCrFeNb | 170 HB | Предпочтение отдается буферному слою из-за прочности стеллита, антикоррозийные свойства; строительство сосудов высокого давления, нефтехимическая отрасль, электростанции |
PLASweld™NiBas 6222Mo | -150 +50 µm* | NiCrMoNb | 200 HB | Порошок на основе никеля для наплавки, аналогичные сплавы с антикоррозийными свойствами и стойкостью к высоким температурам и для наплавки на мягкие стали. Химическая и нефтехимическая отрасли, а также для ремонтных работ (наплавка на клапаны в судовых двигателях). |
* Также поставляется с размером зерна -200 +63 мкм или в соответствии с требованиями клиентов
На складе в Киеве порошки, как правило, не поддерживаем
ПОСТАВКА ПОД ЗАКАЗ!!!