UTP AF CELSIT 706
| Условное обозначение |
UTP AF CELSIT 706 |
AWS A5.13: E CoCr-A DIN 8555: E 20-UM-40-CSTZ |
CoCrW- легированная порошковая проволока для износоустойчивой наплавки Эрозия, коррозия, кавитация,абразив, давление и удар при высоких tº |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Cr | W | Co |
|---|---|---|---|
| 1,2 | 27,0 | 4,5 | balance |
Твердость наплавленного металла ....................... 38-42 HRC
Твердость при 600ºС ....................... ~ 32 HRC
ОПИСАНИЕ
Металло-порошковая проволока UTP AF СELSIT 706 предназначена для создания высококачественных износостойких покрытий, подверженных одновременно эррозии, кавитации, коррозии, удару, давлению и абразивному износу при высоких температурах до 900ºС. Исключительные антифрикционные свойства и прочность, хорошо поддается шлифованию, немагнитный.
Механическая обработка шлифованием или резцами на основе карбидов вольфрама..
ПРИМЕНЕНИЕ
Наплавка уплотнительной поверхности на фиттинги и насосы эксплуатируемые в среде газа, воды, пара, кислоты. Клапана и воронки в камерах внутреннего сгорания, поверхности трения металла о металл, высокопрочные инструменты горячей обработки без переменных термических нагрузок, сверла и фрезеровочные инструменты.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла. Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы. Зачистку проводить до металлического блеска
Небольшой наклон сварочной горелки (угол около 80º), установочные параметры примерно такие как для сварки проволоками сплошного сечения, за исключением более высокой скорости подачи проволоки. Возможны небольшие поперечные колебания горелки, вылет проволоки около 20 мм.
Газ: Ar - 99.99% или Ar + 5%CO2
| = постоянный ток; | Ø, мм | Напряжение, мм |
Ток, А | Расход газа, л/мин. |
|---|---|---|---|---|
| полярность обратная | ||||
| электрод ( +). | 1,2* | 22-32 | 120-150 | 18-20 |
| Положение сварки - нижнее | 1,6 | 23-35 | 150-350 | 18-20 |
* - изготавливается по специальному заказу.
Предварительный подогрев и термическая обработка
Предварительный подогрев поверхности 450 - 600ºС.
Обеспечить очень медленное остывание.
