UTP DUR 650 Kb
| Условное обозначение | UTP DUR 650 Kb |
DIN 8555: E 6-UM-60 |
Основное покрытие, для наплавки поверхностей, подверженных ударным нагрузкам и абразивному износу. Переход 120%. |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Nb |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,5 | 0,8 | 1,3 | 7,0 | 1,3 | 0,5 |
Твердость наплавленного металла (без термообработки, 3 слоя) .......... 58 - 60 HRC
1 слой на высоко- Mn сталь ~ 24 HRC
2 слоя на высоко- Mn сталь ~ 45 HRC
ОПИСАНИЕ
Электроды с основным покрытием, рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу и высоким ударным нагрузкам.
Наплавка на углеродистые и легированные стали осуществляется без нанесения буферного слоя. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами FOX EV 63 или UTP DUR 250 (метод бутерброда), для марганцевистых сталей FOX A 7-A или UTP BMC.
При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью. Коэффициент перехода металла в шов - 120%.
ПРИМЕНЕНИЕ
Широкая область применения в горнорудной промышленности, на карьерах.
Наплавка:
-
грохотов, шнеков, молотов, дробилок;
-
зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров;
-
отражательные плиты железнодорожной техники.
-
формы для изготовления абразивных инструментов;
-
инструменты холодной обработки.
Нанесение покрывающих слоев на детали из аустенитных марганцевых сталей
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла.
Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки,при этом улучшается смачиваемость металла основы.
Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. Наплавку, при заполнении шва или восcтановлении детали вести при минимальных токах. При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших плошадях в один слой наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 2-3 диаметра сердечника.
| Æ,mm / L | Ток, А | Положения сварки | |
|---|---|---|---|
| Нижнее + | |||
| = постоянный ток; | 3,2/350 | 80-110 | Угловые, тавровые швы + |
| полярность обратная, | 4,0/350 | 130-170 | Вертикальное, снизу вверх + |
| электрод ( +) , или ~ ток. | 5,0/450 | 160-200 | Горизонт. на верт. плоск. + |
| 6,0/450* | 190-230 | Потолочное + | |
| Вертикальное, сверху вниз - |
Электроды, подвергшиеся воздействию влаги, прокалить - 2ч./ 300°C
Предварительный подогрев и термическая обработка
Параметры термической обработки определяются металлом основы.
