|
Условное обозначение
EN 499: E 46 8 2 NiB4 2 H5
DIN 8529: EY 46 99 2 NiB
AWS A 5.5: E 8018-C1 H4 R |
FOX 2,5 Ni |
Химический состав наплавленного металла, %
| C |
Si |
Mn |
Ni |
| 0,04 |
0,3 |
0,8 |
2,4 |
ОПИСАНИЕ
Электрод легированный Ni, с основным покрытием для сварки нелегированных и Ni содержащих сталей. Прочный, трещиноустойчивый наплавленный металл.
Гарантированное значение ударной вязкости при отрицательных температурах до - 80 С.
Отличная свариваемость во всех положениях кроме сверху вниз.
Низкое содержание водорода в металле шва HD<5ml/100g.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
| Предел текуч. N/mm2 |
Вр.сопр. разр. N/mm2 |
Относит.удл. % |
Удар. вязкость J |
Термообработка |
| Ср. Min |
Ср. Min-Max |
Ср. Min |
t° Ср. Min |
|
| 490 460 |
570 550-680 |
30 24 |
20 180 110 -80 110 47 |
без термообработки |
| 470 420 |
550 540-640 |
30 24 |
20 200 110 |
s - 580°C / 2ч / печь 300°C / воздух |
s-Отжиг
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
Низкотемпературные конструкционные стали и Ni-стали, низкотемпературные корабельные стали
12Ni14, 14Ni6, 13MnNi6-3, G12Ni14, S255N -S460N, S255NH -S460NH,
S255NL -S460NL, S255NL1 -S460NL1
ASTM A633 Gr.E; A572 Gr.65; A203 Gr.D; A333 и A334 Gr.3; A350 Gr.LF3
ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках. Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить в течение 2-х часов при температуре 300-350 C, непосредственно перед сваркой.
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ
| Ø,mm L, mm |
Сила тока, А |
|
| 2.5 250 |
70-100 |
Сварка во всех пространственных
положениях за исключением
положения сверху-вниз
на постоянном токе полярность
обратная - электрод (+) |
| 3.2 350 |
100-140 |
| 4.0 450 |
140-180 |
| 5.0 450 |
190-230 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Предварительный подогрев 100-150 С для толщины стенки > 15 mm, температура между проходами max 150 С. Параметры послесварочной термообработки определяются требованиями к металлу основы.
ОДОБРЕНИЯ:
TUV-D, DB, OBB, BV, CL,
WIWEB, ABS, DNV, GL,
LR, U, Statoil, UDT, SEPROS и др.
