

FOX EAS 2-A (сварка нержавеющей стали ((нержавейки))
Условное обозначение | FOX EAS 2-A |
DIN 8556: E 19 9 LR 23 AWS A 5.4-06: E 308L-17 EN 1600:1997: E 19 9 LR 32 |
Химический состав наплавленного металла, %
C | Si | Mn | Cr | Ni |
---|---|---|---|---|
<0,03 | 0,8 | 0,8 | 19,9 | 10,2 |
ОПИСАНИЕ
Низкоуглеродистый аустенитный электрод с рутило-основным покрытием и легированным сердечником. Предназначен для сварки подобных, или с большим содержанием углерода, нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к образованию горячих трещин. Легко отделяющийся шлак, влагоустойчивое покрытие. Сварка на постоянном и переменном токе. Устойчивость к межкристаллитной коррозии до + 350ºС.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка подобных сталей в пищевой промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности, пивоваренной промышленности, молочной промышленности, целлюзно- бумажной промышленности, производстве азотной кислоты и взрывчатых веществ, производстве растительного масла, жиров, мыла, дубильных веществ, кожи, в машиностроении, ядерной технике.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
0.2 % Пр. текучести N/mm2 |
Вр.сопр. Разр. N/mm2 |
Относит. Удл. % |
Ударная Вязкость J |
Термообработка | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | t° | Ср. | Min | |
430 | 350 | 580 | 520-660 | 40 | 35 | 20 | 70 | 47 | без термообработки |
-196 | 32 |
ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Если электроды подверглись воздействию влаги, перед сваркой рекомендуется прокалить в течение min 2-х часов при tº-120-200ºC.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕРМООБРАБОТКА
Предварительный подогрев и последующая термическая обработка не требуется.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(DIN.No; Наименование; Cвариваемость)
1.2082 | Х 21 Cr 13 | 3 | 1.2083 | X 42 Cr 13 | 3 |
---|---|---|---|---|---|
1.3944 | G-X 5CrNi 18-10 | 1 | 1.4300 | X 12 CrNi 18-8 | 1 |
1.4301 | X 4 CrNi 18-10 | 1 | 1.4303 | X 4 CrNi 18-12 | 1 |
1.4306 | X 2 CrNi 19-11 | 1 | 1.4308 | G-X 5 CrNi 19-10 | 1 |
1.4311 | X 2 CrNiN 18-10 | 1 | 1.4312 | G-X 10 CrNi 18-8 | 1 |
1.4541 | X 6 CrNiTi 18-10 | 1 | 1.4546 | X 5 CrNiNb 18-10 | 1 |
1.4550 | X 6 CrNiNb 18-10 | 1 | 1.4552 | G-X 5 CrNiNb 19-10 | 1 |
1.4948 | X 6 CrNi 18-11 | 1 | 1.4319 | X 5 CrNi 18-7 | 1 |
1.4306 | X 2 CrNi 19-11 | 1 | 1.4003 | X 2 CrNi 12 | 2 |
1.4318 | X 2 CrNiN 18-10 | 2 | |||
AISI | 302 | 1 | ASTM A 320 | Gr.B8C | 1 |
AISI | 304 | 1 | ASTM A 320 | Gr.B8D | 1 |
AISI | 304L | 1 | |||
AISI | 304LN | 1 | |||
AISI | 305 | 1 | |||
AISI | 308 | 1 | |||
AISI | 321 | 1 | |||
AISI | 347 | 1 | |||
AISI | 348 | 1 | |||
AISI | 409 | 2 |
Свариваемость: 1- хорошая, 2-ограниченная, 3-плохая (не рекомендуется)
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ И ПОСТАВКЕ
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз. Постоянный ток полярность обратная (+) или переменный ток.
Избегать амплитуды колебания электрода, превышающей два диаметра сердечника, короткая дуга, обязательная зачистка корневого шва и конечных кратеров.
Диаметр мм |
Длина мм |
Сила тока, Ампер |
Вес (кг.) упаковки |
Вес (кг.) Банки |
---|---|---|---|---|
1.5 | 250 | 40-60 | 9.0 | 3.0 |
2 | 300 | 40-60 | 10.8 | 3.6 |
2.5 | 350 | 50-90 | 12.3 | 4.1 |
3.2 | 350 | 80-120 | 12.0 | 4.0 |
4.0 | 350 | 110-160 | 12.9 | 4.3 |
5.0 | 450 | 140-200 | 16.2 | 5.4 |
ОДОБРЕНИЯ.
GL (4306), DB (30.014.15), OBB, TUV-A (96), ABS (E 308L-17), TUV-D (1095.), Statoil, VUZ, SEPROZ, CE.