| Условное обозначение |
FOX EAS 2-A |
DIN 8556 E 19 9 LR 23
AWS A 5.4 E 308L-17
EN 1600 E 19 9 LR 32 |
|
Химический состав наплавленного металла, %
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
| <0,03 |
0,8 |
0,8 |
19,9 |
10,2 |
ОПИСАНИЕ
Низкоуглеродистый аустенитный электрод с рутило-основным покрытием и легированным сердечником. Предназначен для сварки подобных, или с большим содержанием углерода, нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к образованию горячих трещин. Легко отделяющийся шлак, влагоустойчивое покрытие. Сварка на постоянном и переменном токе. Устойчивость к межкристаллитной коррозии до + 350ºС.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка подобных сталей в пищевой промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности, пивоваренной промышленности, молочной промышленности, целлюзно- бумажной промышленности, производстве азотной кислоты и взрывчатых веществ, производстве растительного масла, жиров, мыла, дубильных веществ, кожи, в машиностроении, ядерной технике.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
0.2 %
Пр. текучести
N/mm2 |
Вр.сопр.
Разр. N/mm2 |
Относит.
Удл. % |
Ударная
Вязкость J |
Термообработка |
| Ср. |
Min |
Ср. |
Min-Max |
Ср. |
Min |
t° |
Ср. |
Min |
|
| 430 |
350 |
580 |
520-660 |
40 |
35 |
20 |
70 |
47 |
без термообработки |
| |
|
|
|
|
|
-196 |
|
32 |
|
ОДОБРЕНИЯ.
Germanischer Lloyd, Deutsche Bahn AG, TUV-Ö, TUV-D, American Bureau of Shipping,
BN, Statoil, INSPECTA, UDT, CL, Ü, VUZ, CEPROS.
ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Если электроды подверглись воздействию влаги, перед сваркой рекомендуется прокалить в течение min 2-х часов при tº-120-200ºC.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕРМООБРАБОТКА
Предварительный подогрев и последующая термическая обработка не требуется.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(DIN.No; Наименование; Cвариваемость)
| 1.2082 |
Х 21 Cr 13 |
3 |
1.2083 |
X 42 Cr 13 |
3 |
| 1.3944 |
G-X 5CrNi 18-10 |
1 |
1.4300 |
X 12 CrNi 18-8 |
1 |
| 1.4301 |
X 4 CrNi 18-10 |
1 |
1.4303 |
X 4 CrNi 18-12 |
1 |
| 1.4306 |
X 2 CrNi 19-11 |
1 |
1.4308 |
G-X 5 CrNi 19-10 |
1 |
| 1.4311 |
X 2 CrNiN 18-10 |
1 |
1.4312 |
G-X 10 CrNi 18-8 |
1 |
| 1.4541 |
X 6 CrNiTi 18-10 |
1 |
1.4546 |
X 5 CrNiNb 18-10 |
1 |
| 1.4550 |
X 6 CrNiNb 18-10 |
1 |
1.4552 |
G-X 5 CrNiNb 19-10 |
1 |
| 1.4948 |
X 6 CrNi 18-11 |
1 |
1.4319 |
X 5 CrNi 18-7 |
1 |
| 1.4306 |
X 2 CrNi 19-11 |
1 |
1.4003 |
X 2 CrNi 12 |
2 |
| 1.4318 |
X 2 CrNiN 18-10 |
2 |
|
|
|
| AISI |
302 |
1 |
ASTM A 320 |
Gr.B8C |
1 |
| AISI |
304 |
1 |
ASTM A 320 |
Gr.B8D |
1 |
| AISI |
304L |
1 |
|
|
|
| AISI |
304LN |
1 |
|
|
|
| AISI |
305 |
1 |
|
|
|
| AISI |
308 |
1 |
|
|
|
| AISI |
321 |
1 |
|
|
|
| AISI |
347 |
1 |
|
|
|
| AISI |
348 |
1 |
|
|
|
| AISI |
409 |
2 |
|
|
|
Свариваемость: 1- хорошая, 2-ограниченная, 3-плохая (не рекомендуется)
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ И ПОСТАВКЕ
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз. Постоянный ток полярность обратная (+) или переменный ток.
Избегать амплитуды колебания электрода, превышающей два диаметра сердечника, короткая дуга, обязательная зачистка корневого шва и конечных кратеров.
Диаметр
мм |
Длина
мм |
Сила тока,
Ампер |
Вес (кг.)
упаковки |
Вес (кг.)
Банки |
| 1.5 |
250 |
40-60 |
9.0 |
3.0 |
| 2 |
300 |
40-60 |
10.8 |
3.6 |
| 2.5 |
350 |
50-90 |
12.3 |
4.1 |
| 3.2 |
350 |
80-120 |
12.0 |
4.0 |
| 4.0 |
350 |
110-160 |
12.9 |
4.3 |
| 5.0 |
450 |
140-200 |
16.2 |
5.4 |
