FOX EAS 4 M-A


Условное обозначение FOX EAS 4 M-A

AWS A 5.4-06:             E 316L-17
EN 1600:1997:            E 19 12 3 LR 32
DIN 8556                     E 19 12 3 LR 23

   

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn Cr Ni Mo
< 0,03 0,8 0,8 18,8 11,7 2,7

ОПИСАНИЕ
Электрод с рутило-основным покрытием, сердечником из аустенитной нержавеющей стали с низким содержанием углерода.  Предназначен для сварки подобных нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррози- онной стойкостью и температурной трещиностойкостью. Понятие - отличные сварочно-технологические характеристики , охватывают ряд преимуществ для универсального применения, как например, отличная сварка во всех позициях за исключением положения сверху-вниз, очень стабильная дуга. оптимальная вязкость шлака и отсутствие “козырька”, легкое зажигание дуги. Возможность сварки на постоянном и переменном токе с использованием маломощных трансформаторов, имеющих низкое напряжение холостого хода, являются дополнительными преимуществами. Самоотделяющийся шлак, даже в случае угловых швов, очень аккуратный мелкочешуйчатый шов без шлаковых включений, что уменьшает время послесварочной обработки. Очень легкое зажигание и возобновление дуги делают электрод удобным в использовании. Благодаря влагоустойчивой обмазке, исключается опасность образования пор при соответствующем обращении с электродами. 
Устойчивость к межкристаллитной коррозии до 400ºС.

ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка аналогичных или подобных сталей в химической промышленности, вискозной промышленности, текстильной промышленности, лакокрасочной промышленности, молочной и фармацевтической промыш- ленности, сульфитно-целлюзной и бумажной промышленности, фотопромышленности, ядерной технике

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл  DIN 32525 (ISO-V - образец)

2% предел
текучести
N/mm2
Вр.сопр.
разр.
N/mm2
Относит.
удл. %
Ударная
вязкость J
Твердость
НВ
Условия
Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min Ср. Min    
470 350 600 540-690 40 35 20 70 60 ~ 180 После сварки
            -120   >32    


МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА при повышенных температурах
наплавленный металл  DIN 32525 (средние значения)

2% предел
текучести
N/mm2
Вр.сопр.
разр.
N/mm2
Условия
371 481 350°С
343 461 450°С

Структура:  Аустенит + малый процент феррита

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность Удельная
 теплоемкость
Удельное эл.
сопротивлен
Удельная
теплопровод
Коэф.лин.
расширения между
20 и 500°С
Условия
7,8 г/см3 0,5 дж/г.К 0,73 ом. мм2/м 15 W/м.K 18,0 10-6 м/м. °C 20°С

СВАРИВАЕМЫЕ СТАЛИ

Тип AISI BS Вещест. № DIN-обозн. VEW-знак
нестабилизир. 316 316S31
316S33
1.4401
1.4436
X5CrNiMo 17 12 2
X5CrNiMo 17 13 3
A120
A100
низкоуглерод. 316L 316S11
316S13
1.4404
1.4435
1.4409
X2CrNiMo 17 13 2
X2CrNiMo 18 14 3
X2CrNiMoN 19 11 2
A200
A205,
A220
стабилизир. 316Ti
316Cb
320S31
320S33
1.4571
1.4580
1.4583
X6CrNiMoTi 17 12 2
X6CrNiMoNb 17 12 2
X10CrNiMoNb 18 12
A300
-
A350

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Перед сваркой, если электроды хранились в открытых банках, рекомендуется просушить в течение 2-х часов при температуре 120-200ºC

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Предварительный подогрев и последующяя термообработка не требуется. Мах ширина поперечных перемещений не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.

Постоянный ток; Ø,мм L-Длина Ток, А Положения сварки
полярность 2 250/300 40-60 Нижнее +
обратная 2,5 250 50-90 Угловые, тавровые швы +
электрод (+) 3,2 350 80-120 Вертикальное, снизу вверх +
переменный ток 4,0 350 110-160 Горизонт. на верт. плоск. +
D.C.+ / A.C. 5,0 450 140-200 Потолочное +
        Вертикальное, сверху вниз -

ОДОБРЕНИЯ.
TUV-D (0773.), TUV-A (33), Statoil, DB (30.014.14), OBB, ABS (E 316L-17), GL (4571), DNV (316L), LR (316Lm), VUZ, SEPROZ, CE.

Назад>>