FOX NIBAS 70/20


Условное обозначение FOX NIBAS 70/20

EN ISO 14172:2009:       E Ni 6082
                                          (NiCr20Mn3Nb)
AWS 5.11-10:                   ENiCrFe-3 (mod.)
DIN 1736                          EL-NiCr 19 Nb

   

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn Cr Ni Mo Nb Fe Co Ti
0,04 0,4 5,0 19,0 ≥ 67,0 < 1,5 2,0 3,0 ≤0,08 ≤0,5

ОПИСАНИЕ
Аустенитный электрод на основе никеля для сварки никелевых сплавов, нелегированных и низколегированных сталей с высоколегированными сталями. Наплавленный металл имеет аустенитную структуру и обладает высоким пределом ползучести, пластичен при низких температурах ( до -196°С ), стоек к термическим ударам, коррозии и образованию окалины. Исключительные сварочные свойства во всех пространственнных положениях, кроме сверху-вниз, легкое отделение шлака, высокая  степень чистоты шва, устойчивость к пористости. Электрод и металл шва удовлетворяют самым высоким требованиям.

ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод применяется в основном при сварке компонентов химической и нефтехимической промышлен- ности, ядерных и криогенных технологий. Для сварки разнородных материалов, особенно когда готовые детали подвергаются послесварочной термической обработке или предназначены для работ при температурах выше 400°С.

Применяется для сварки сталей плакированных никелем и для нанесения прочных буферных слоев при наплавке. Для сварки и при ремонте деталей из трудносвариваемых материалов, особенно с повышенным содержанием углерода.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА.
Полностью аустенитная структура. Диапазон рабочих температур -196°С до +650°С.
Пластичные свойства сохраняются до -196С. Применяется для изделий работающих  при температурах до  650°С. Допускается использование при температурах от 650 до 950°С, при пониженных требованиях к пределу ползучести. Окалиностойкость при температурах до 1200°С. В сварных стыках сталей с высо- ким содержанием углерода и высоколегированных сталей диффузия углерода, при высоких температу- рах, сильно снижается.

Рекомендуется для сварки сталей и сплавов типа Инколой 800, Инконель 600, Инконель 600 л, высоко- легированных хромистых и хромо-никелевых сталей, никелевых, никелевых сплавов и различных комбинаций никелевых сталей.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл  DIN 32525 (ISO-V - образец)

2% предел
текучести
N/mm2
Вр.сопр.
разр.
N/mm2
Относит.
удл. %
Ударная
вязкость
-196°С J
Ударная
вязкость
20°С J
Термообработка
Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min Ср. Ср. Min   
420 380 680 620-720 40 30 80 120 90 после cварки
420 380 680 620-720 42 30 70 120 80 650°C /15ч/воздух
420 380 680 620-720 43    30 70 120   80 750°C/3ч/воздух

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА при повышенных температурах
наплавленный металл  DIN 32525 при 600°С (средние значения)

2% предел
текучести
N/mm2
Вр.сопр.
разр.
N/mm2
Термообработка
310 520 после cварки
310 530 650°C /15ч/воздух
310 530 750°C/3ч/воздух

Структура:  Аустенит

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Термообработка сварного шва не требуется, термическая обработка сваренного изделия проводится без относительно к свойствам сварного соединения.  Для минимизации растворения наплавленного металла в металле основы рекомендуется наносить сварной шов без поперечных колебаний. Мах ширина попереч- ных колебаний не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.

Постоянный ток; Ø,мм L-Длина Ток, А Положения сварки
полярность       Нижнее +
обратная 2,5 300 40-70 Угловые, тавровые швы +
электрод ( +) 3,2 300 70-105 Вертикальное, снизу вверх +
  4,0 350 90-125 Горизонт. на верт. плоск. +
DC+ 5,0 450 120-160 Потолочное +
         Вертикальное, сверху вниз -

Предварительная обработка  / Общая информация
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках. Электроды подвергшиеся воздействию влаги, должны быть  прокалены при температуре 250-300°C в течении min 2-х  и  max 10-и часов.
Скорость наплавки:    0.0148 ( кг / А.ч )
Мах. толщина стенки: неограничено

Одобрения.
TUV-D (4697.), TUV-A (442), Statoil, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE, NAKS.

(FOX NiCr 70 Nb: TUV-D (0889.), KTA 1408 1 (8039.00))

Назад>>