Thermanit Nicro 82
| Условное обозначение |
Thermanit Nicro 82 |
| EN ISO 14172: E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) DIN 1736: EL NiCr 19 Nb AWS A 5.11: ENiCrFe 3(mod.) W.Nr. 2.4648 |
Покрытый электрод Нержавеющий, жаростойкий, жаропрочный |
Химический состав наплавленного металла, %
C
Si
Mn
Cr
Ni
Nb
Mo
Fe
< 0,05
< 0,40
4,0
19,50
Bal.
2.0
< 1,5
< 4,0
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод с основным покрытием, легированным сердечником, для высококачественной сварки и наплавки нержавеющих высококорозионно устойчивых сталей, сталей подобного химического состава / литых сталей.
Высокая ударная вязкость при низких температурах до - 269°. Идеально подходит для сварки аустенитных и ферритных сталей. Не образуются карбиды хрома, которые приводят к охрупчиванию переходной ферритной области сварного соединения даже после термического воздействия.
Электрод применяется в основном при сварке компонентов химической и нефтехимической промышленности, ядерных и криогенных технологий. Для сварки разнородных материалов, особенно когда готовые детали подвергаются послесварочной термической обработке или предназначены для работ при температурах выше 400°С. Окалиностойкость при температурах до 1200°С. Хорошие сварочно-технологические свойства. Легко отделяющийся шлак.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
NiCrAlNi 32-30H ( 1.4876 ); NiCr15Fe ( 2.4815 ); X8Ni9; 10CrMo 9-10
Различные комбинации между сталями Х10CrNiMo 18-12, X2NiCrMoCu 25-20 и Ферритными котельными сталями;
Сплавы Alloy 600, Alloy 600L, Alloy 800 (H)
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл EN 1597-1 ( min значения при RT ) (ISO-V – образец)
| 0,2 % предел текучести N/mm2 | Ударная вязкость N/mm2 | Относит. Удл. ( L0=5d0 ) % | Ударная Вязкость J | Термообработка |
|---|---|---|---|---|
| Ср. Min | Ср. Min-Max | Ср. Min | t°C Min | |
| 380 | 620 | 35 | 20 90 | После сварки |
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Термообработка сварного шва не требуется, термическая обработка сваренного изделия проводится без относительно к свойствам сварного соединения. Для минимизации растворения наплавленного металла в металле основы рекомендуется наносить сварной шов без поперечных колебаний. Мах ширина поперечных колебаний не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.
| Постоянный ток; | Æ,мм | L-Длина | Ток, А | Положения сварки |
|---|---|---|---|---|
| полярность | |
|
Нижнее + | |
| обратная | 2,5 | 300 | 45-70 | Угловые, тавровые швы + |
| электрод ( +) | 3,2 | 300 | 65-100 | Вертикальное, снизу вверх + |
| 4,0 | 350 | 85-130 | Горизонт. на верт. плоск. + | |
| DC+ | 5,0 | 400 | 130-160 | Потолочное + |
| |
|
Вертикальное, сверху вниз - |
Одобрения:
TUV ( № 1775 ), TUV ( KTA ), GL.
