FOX EV 50
| Условное обозначение | FOX EV 50 |
EN ISO 2560-A: E 42 5 B 42 H5 EN ISO 2560-B: E4918-1 A U H5 AWS A5.1: E7018-1Н4R AWS A5.1M: E4918-1Н4R |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn |
|---|---|---|
| 0,07 | 0,5 | 1,1 |
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод с основным покрытием разработан для обеспечения высококачественных сварных соединений. Исключительные механические свойства сохраняются при отрицательных температурах до – 50оС. Сварной шов обладает не только высокой трещино-стойкостью, но и высокой сопротивляемостью старению. Коэффициент перехода металла в шов - 115%.
Специальное покрытие препятствует поглащению влаги флюсом, уменьшает вероятность образования пор и гарантирует низкое содержание водорода в шве. За счет плавной вольтамперной характеристики при работе достигается стабильная дуга. Несомненные достоинства электрода - отличная сваривае- мость, легкая удаляемость шлаков, низкая потеря металла от разбрызгивания.
Рабочий диапазон температур -50°С÷450°С
Электрод применяется для сварки ответственных металлических констукций, котлов и резервуаров работающих при высоких давлениях, строительстве трубопроводов, в судостроении и т.д. При ремонт- ных работах и при сварке сталей имеющих ограниченную свариваемость из-за высокого содержания углерода или плохого качества металла.
Электрод применяется для нанесения буфферных слоев перед наплавкой.
Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст.3; Ст 4; Ст.5; 20; 15ГС; 14XГС;14Г2.
Для сварки труб поверхностей нагрева диаметром менее 100мм с толщиной стенки менее 8мм из стали марки 20.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
| 0.2 % Предел текуч. N/mm2 |
Вр.сопр. разр. N/mm2 |
Относит. удл. % |
Ударная вязкость t° 20 J |
Термообработка | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | t° | Ср. | Min | |
| 480 | 400 | 540 | 510-630 | 30 | 25 | 20 | 220 | 120 | без термообработки |
| 460 | 400 | 520 | 490-610 | 30 | 26 | 20 | 200 | 120 | s - 600°C / 2ч / печь 300°C / воздух |
s-Отжиг
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА при повышенной температуре
при +450°С
| 0.2 % Пр. текуч. N/mm2 |
Вр.сопр. разр. N/mm2 |
Термообработка | ||
|---|---|---|---|---|
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | |
| 312 | 406 | без термообработки/после сварки | ||
| 287 | 395 | s - 600°C/2ч/печь 300°C/воздух | ||
V-oбразец Шарпи, нижнее, tº между проходами 150, Ø4, ср. значения
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Cварочный шов не требует термической обработки. Термическая обработка определяется требованиями к свариваемому металлу.
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(Обозначения по DIN)
Углеродистые стали: St 33, St 37-2 - St 60-2, St 37-3 - St 52-3,
St 360 C - St 510 C, St 330 B - St 590, C 22, C 35.
Трубные стали: St 37.0 - St 52.0, St 37.4 - St 52.4, St 35.8, St 45.8,
StE 210.7 - StE 360.7, StE 290.7 TM - StE 320.7 TM
Котельные стали: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17 Mn 4 KKW, 17 Mn 4
Корабельные стали: А - Е, AH - EH
Мелкозернистые стали: StEu-WStEu. TTSt E 255 - 355
Литая сталь: GS 38 - GS 52,GS 60
ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить в течение 2-х часов при температуре 300-350ºC, непосредственно перед сваркой.
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз на постоянном токе полярность обратная - электрод (+).
Диаметр
мм Длина
мм Сила тока,
Ампер
2
250
50-70
2.5
250/350
80-110
3.2
350/450
100-140
4.0
450
130-180
5.0
450
180-230
ОДОБРЕНИЯ.
TUV-D (0426.), DB (10.014.02), ABS (3H5, 4Y), BV (3YHHH), DNV (3YH10), GL (4Y40H15), LR (3, 3YH5), RMR (3YHH), RINA (4YH5 / 4H5), LTSS, SEPROZ, CRS (3YH5), CE, NAKS.
