Thermanit X


Условное обозначение
Thermanit X

EN ISO 14343-A:       G 18 8 Mn
AWS A5.9:                  ER307
(mod.)
DIN 8556:                  SG-X 15 CrNiMn 18 8
W.-Nr.:                       1.4370             
 
Сварочная проволока
Высоко-легированная,
нержавеющая
проволока.

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn Cr Ni
0,08 0,8 7,0 19,0 9,0

1) Если не указано, то Ti+Zr < 0,15%

Твердость наплавленного металла      .......................          ~ 200 HB
После механического упрочнения        ........................          ~ 400 HV

Описание и примeнение
Специальная сварочная проволока и прутки для сварки жаропрочных Cr сталей, аустенитных, аустенит- но-ферритных CrNi сталей,  разнородных соединений и  трудносвариваемых сталей.  Нанесение буффер- ных слоев при износостойкой наплавке. Наплавленный металл характеризуется следующими свойствами:

  • высокая трещиностойкость,
  • механическое самоупрочнение, исключительная сопротивляемость кавитации,
  • стойкость к термоциклическим воздействиям,
  • окалиностойкость при температурах до 850°С.,
  • стойкость к сигма-охрупчиванию при температурах свыше 500°С,

Отличные свойства в подающих устройствах.  Превосходная текучесть и сварочные характеристики.  Наплавленный металл можно подвергать термической обработкой без каких-либо проблем 

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл  DIN 32525 (ISO-V - образец)

Пр.Текуч.
N/mm2
Вр.сопр.разр.
N/mm2
Отн.
удл. %
Удар.
Вязк. J
Термообработка
Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min Ср. Min  
430 ≥370 640 600- 730 36 ≥35 20
-110
110 ≥100
≥32
без термообр./
после сварки.


Свариваемые стали
Высокопрочные углеродистые, низколегированные и высоколегированные Cr и CrNi конструкционные и мелкозернистые стали, броня, жаростойкие стали. аустенитно-марганцевая сталь.  Разнородные соеди- нения указанных сталей. Хладостойкий листовой прокат и трубы в комбинации с хладостойкими аусте- нитными материалами.

ИНСТУКЦИЯ ПО СВАРКЕ
Зона сварки должна быть чистой и свободной от остатков масла или краски.
Для наплавленного металла предварительный подогрев поверхности и последующая термическая обработка не требуются. Параметры термической обработки определяются металлом основы.

MIG Ø,mm Упаковка    
0,8 K300 – 12,5 кг Все пространственные положения
Полярность: ( =,+ ) Защитный газ:
Ar , Ar + 2-5% СО2
1,0 К300 – 15,0 кг
1,2 К300 – 15,0 кг
1,6 К300 – 15,0 кг
2,0 Бухта – 100 кг Под флюсом
3,0 Бухта – 100 кг
4,0 Бухта – 100 кг

Одобрения.
TÜV (KTA, №5651), DB (43.014.01), GL (4370 S), DNV.

Назад>>