ПОРОШКИ ДЛЯ НАПИЛЕННЯ
СOLDmeltтм порошки без плавлення металеві сплави, тверді сплави, добавки з твердими матеріалами, як правило, з сполучним шаром
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКУ
- Метал або металевий сплав (іноді з твердими добавками)
- Круглі зерна (розпилюються газом)
- Гладка поверхня
- Напилене зерно, однорідна структура зерна, розпорошується водою (за винятком твердих матеріалів)
- Типовий розмір зерна: -125 +36 мкм
- Твердість напиленого покриття: ~ 23 JHV до > 60 HRC
| НАЗВА | РОЗМІР ЗЕРНА | ХІМІЧНИЙ СКЛАД | ТВЕРДІСТЬ | ВЛАСТИВОСТІ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ |
|---|---|---|---|---|
| COLDmelt™Base 17 | -106 +36 µm | NiAl | 150-190 HV | Сполучний шар, основний порошок для утворення початкового шару під наступні шари зносостійких сплавів з CrNi - та Cu |
| COLDmelt™Base 20 | 106 +45 µm | NiAlMo | 170-240 HV | Сполучний шар, основний порошок для напилення на матеріали з заліза, міді і алюмінію, також «однокроковий порошок», можна наносити товстими шарами, гарне ковзання |
| COLDmelt™Zn | -125 µm | Zn | 23 HB | Активний захист від корозії на сталі при атмосферних впливах |
| COLDmelt™Ni37 | -106 +36 µm | NiCrBSiFeAl | 350-380 HV | Стійкість до окислення при помірних температурах, висока зносостійкість; розподільні вали, підшипники кочення, гільзи циліндрів, штоки клапанів, гідравлічні поршні, спускові полози і т.ін. |
| COLDmelt™CuAl | -120 +36 µm | CuAl | 130 HV | Відмінні властивості ковзання і здатність працювати без змащення; ролики, опорні шийки вала, напрямні |
| COLDmelt™NiW15 | -125 +20 µm | NiCrBSiFeAl+WSC | Матрица 400 HV | Стійкість до стирання при наплавленні мікрочастинками, висока стійкість до окислення; лопаті вентиляторів |
| COLDmelt™Stainless 18 | -106 +36 µm | FeCrNiMo | 180 HV | Антикорозійне покриття; рукава насосів, вали і деталі, що потребують характеристиках нержавіючої сталі в хімічній і нафтохімічній промисловості. |
| COLDmelt™Fe31 | -125 +45 µm | FeCrNi | 260-350 HV | Сталь з вмістом хрому з високою стійкістю до окислення, хороша механічна оброблюваність; покриття на опорних шийках валу, вали, шатуни |
| COLDmelt™OneStep 16 | -106 +45 µm | NiCrAlMoFe | 170 HV | «Однокроковий порошок», а також сполучний шар, відновне та профілактичне захисне покриття, стійкість до високих температур; топкові котли, ребристі стінки труб |
На складі в Києві порошки, як правило, не підтримуємо
ПОСТАВКА ПІД ЗАМОВЛЕННЯ!!!
SIMmeltтм порошки для газополум'яного напилення з одночасним плавленням самофлюсуючі сплави типи порошку на основі NiBSi C+Cr+Co+Cu + карбіди вольфраму
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКУ
- Легований металевий порошок (іноді з твердими добавками)
- Круглі зерна (матриця)
- Гладка поверхня
- Розпилюється газом (за винятком добавок з твердими матеріалами)
- Типовий розмір зерна: -106 +20 мкм, з поправкою на факел
- Твердість напилюваного шару ~ 150 HV до > 60 HRC
| НАЗВА | РОЗМІР ЗЕРНА | ХІМІЧНИЙ СКЛАД | ТВЕРДІСТЬ | ВЛАСТИВОСТІ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ |
|---|---|---|---|---|
| SIMmelt™ NiBas22 | -106 +20 µm | NiCuBSi | 170-240 HV | Легування чавуну, стійкість до змін температури і чудова стійкість до дії морської води |
| SIMmelt™ NiBas25 | -106 +20 µm | NiBSi | 205-260 HV | Ремонтне наплавлення, висока ударна міцність, прес-форми, підшипники, лопатки насоса |
| SIMmelt™ NiBas25F | -53 +20 µm | NiBSi | 190-260 HV | Хороша здатність до змочування і гладкі поверхні; легування литих деталей, прес-форм в скляній промисловості |
| SIMmelt™ NiBas30 | -106 +20 µm | NiBSi | 260-310 HV | Захист від окислення і сполучний шар для твердих покриттів, легко піддається машинному різанні; конічні клапани, зубчасті колеса, підшипники, прес-форми в скляної промисловості |
| SIMmelt™ NiBas40 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe | 40 HRC | Відмінна стійкість до корозії і зносу навіть при високих робочих температурах; штампи витяжки, кувальні штампи, знаряддя в пластмасовій галузі, що виштовхують штифти |
| SIMmelt™ NiBas50 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe | 50 HRC | Відмінна стійкість до корозії і зносу навіть при високих робочих температурах; наплавка твердим сплавом для клапанів, сідел клапанів, робочих коліс, напрямних роликів, притискних роликів |
| SIMmelt™ NiBas60 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe | 60 HRC | Відмінна стійкість до корозії і зносу навіть при високих робочих температурах; кільця насосів, поверхні підшипників ковзання, леза ножів, прес-форми, розподільні вали |
| SIMmelt™ Cobalt45 | -106 +20 µm | CoCrNiWFeSiB | 400-460 HV | Стійкість до змін температури, ударів і корозії; сідла клапанів, леза ножів і ножиць, підшипники ковзання, гарячі інструменти штампування |
| SIMmelt™ NiBasW35 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe+WSC | Matrix 60 HRC | Високий рівень захисту від абразивного зносу; леза стругальних верстатів, конвеєрні ланцюги, деталі місильних машин |
| SIMmelt™ NiBasW55 | -106 +20 µm | NiCrCoBSiFe+WSC | Matrix 60 HRC | Висока стійкість до стирання; деталі змішувачів-відстійників і місильних машин в керамічній галузі, штампи витяжки, леза дробарних апаратів, скребки |
| SIMmelt™ NiBasW60 | -106 +20 µm | NiCrBSiFe+WSC | Matrix 60 HRC | Висока зносостійкість; добре підходить для автоматизованого процесу напилення при виготовленні гвинтів сепараторів і замішуючих лопаток |
На складі в Києві порошки, як правило, не підтримуємо
ПОСТАВКА ПІД ЗАМОВЛЕННЯ!!!
SUBmeltтм порошки для газопламенного напилення і подальшого плавлення самофлюсуючі сплавитипи порошку на основі NiBSi (+ Cr + Co + карбіди вольфраму)
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКУ
- Легований металевий порошок (іноді з твердими добавками)
- Круглі зерна (матриця)
- Гладка поверхня
- Розпилюється газом (за винятком добавок з твердими матеріалами)
- Типовий розмір зерна: -125 +45 мкм
- Твердість напилюваного шару ~ 200 HV до> 60 HRC
| НАЗВА | РОЗМІР ЗЕРНА | ХІМІЧНИЙ СКЛАД | ТВЕРДІСТЬ | ВЛАСТИВОСТІ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ |
|---|---|---|---|---|
| SUBmelt™NiBas40 | -125 +36 µm | NiCrBSiFe | 40 HRC | Хороша стійкість до корозії та зносу навіть при високих робочих температурах; клапанні тарілки, конвеєрні ланцюги, деталі змішувачів, підшипники ковзання, прес-форми в скляній промисловості, шнеки |
| SUBmelt™NiBas50 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe | 50 HRC | Хороша стійкість до корозії і зносу навіть при високих робочих температурах; манометри, гвинтики, опорні поверхні, циліндри, напрямні механізми, леза змішувачів, ролики безперервного лиття, клапанні тарілки, скляна промисловість |
| SUBmelt™NiBas56 | -125 +45 µm | NiCrBSiFeCuMo | 56 HRC | Загартовані покриття; штоки клапанів, вали змішувачів і мішалок, сідла підшипників, що носять кільця, вали насосів, робочі колеса |
| SUBmelt™NiBas60 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe | 60 HRC | Відмінна стійкість до зношування і корозії, високий рівень твердості з помірною напругою динамічного стиснення; шнеки, робітники і поверхні ущільнювачів клапанів, арматура і гнізда підшипників |
| SUBmelt™NiBasW35 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe+WSC | Матриця 60 HRC | Висока стійкість до стирання; мішалки, лопаті змішувача, краї прес-форми, шнеки екструдера |
| SUBmelt™NiBasW50 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe+WSC | Матриця 60 HRC | Висока стійкість до стирання; мішалки, лопаті змішувача, гвинтові вали. |
| SUBmelt™NiBasW60 | -125 +45 µm | NiCrBSiFe+WSC | Матриця 60 HRC | Висока стійкість до стирання; мішалки, лопаті змішувача, гвинтові вали, для автоматичних процесів розпилення |
На складі в Києві порошки, як правило, не підтримуємо
ПОСТАЧАННЯ НА ЗАМОВЛЕННЯ !!!
PLASweldтм порошки для наплавлення твердих сплавів
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРОШКА
- Легований металевий порошок (іноді з твердими добавками)
- Круглі зерна, гладка поверхня, розпорошується газом (за винятком добавок з твердими матеріалами)
- Типовий розмір часток: -150 +50 мкм або -200 +63 мкм
- Поверхневе зміцнення близько 180 HV (буферні шари) до 60 HRC
ПОРОШКИ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА
| НАЗВА | РОЗМІР ЗЕРНА | ХІМІЧНИЙ СКЛАД | ТВЕРДІСТЬ | ВЛАСТИВОСТІ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ |
|---|---|---|---|---|
|
PLASweld™Celsit 706
|
-150 +50 µm* | CoCrWC | 41 HRC | Захист від адгезійного і абразивного зносу, висока термостійкість; наплавка твердим сплавом на робочі і поверхні ущільнювачів клапанів трубопроводів для транспортування газу, води і кислоти, на інструменти для гарячої обробки металів, які піддаються високим навантаженням, на гнізда клапанів, цанги клапанів для двигунів внутрішнього згоряння, на шліфувальні, змішувальні, підйомні і бурові інструменти , штампи і прес-форми. |
|
PLASweld™Celsit 706HC
|
-150 +50 µm* | CoCrWC | 43 HRC | |
|
PLASweld™Celsit 708
|
-150 +50 µm* | CoCrNiWC | 45 HRC | |
|
PLASweld™Celsit 712
|
-150 +50 µm* | CoCrWC | 48 HRC | |
| PLASweld™Celsit 712HC | -150 +50 µm* | CoCrWC | 49 HRC | |
|
PLASweld™Celsit 721
|
-150 +50 µm* | CoCrMoNiC | 32 HRC | Висока корозійна стійкість та стійкість до адгезійного зносу (метал об метал), буферний матеріал за рахунок міцності стелліта; медична техніка |
* Також поставляється з розміром зерна -200 +63 мкм або відповідно до вимог клієнтів
ПОРОШКИ НА ОСНОВІ ЗАЛІЗА
| НАЗВА | РОЗМІР ЗЕРНА | ХІМІЧНИЙ СКЛАД | ТВЕРДІСТЬ | ВЛАСТИВОСТІ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ |
|---|---|---|---|---|
| PLASweld™ Ledurit 60 | -150 +50 µm* | FeCrC | 57 HRC | Висока стійкість до зношування, ідеальне рішення для захисту від мінерального зносу з низьким рівнем впливу; шнеки, зуби ковша екскаватора |
| PLASweld™ Ledurit 68 | -150 +50 µm* | FeCrCBV | 62 HRC | Наплавлення твердих сплавів на деталі, що піддаються сильному зносу на стирання; шліфувальні валки, гвинтовий конвеєр, компоненти екскаватора. |
|
PLASweld™Ferro55
|
-150 +50 µm* | FeCrMo | 55 HRC | Сплав на основі заліза, що поєднує в собі високу міцність, жорсткість і стійкість до температур до 550 ° C. Підходить для сталевих інструментів для гарячої та холодної обробки матеріалів. Ріжучі та кувальні інструменти, валики, сердечники для труб. Є також порошок для лазерного зварювання з більш дрібними зернами (наприклад, 45-106 мкм) |
|
PLASweld™Ferro45
|
-150 +50 µm* | FeCrMo | 45 HRC | |
| PLASweld™Ferro39 | -150 +50 µm* | FeCrMo | 39 HRC | |
| PLASweld™FerroV10 | -150 +50 µm* | FeCrV | 60 HRC | Порошок на основі заліза, що містить карбіди ванадію, відмінний баланс між стійкістю до абразивного зносу і жорсткістю; промислові ножі, інструменти |
| PLASweld™FerroV12 | -150 +50 µm* | FeCrV | 61 HRC | Феросплав, що містить карбіди ванадію, рівномірно розподілені в мартенситній матриці. Висока стійкість до стирання. Наплавлення твердих сплавів на високонавантажені краї |
| PLASweld™FerroV15 | -150 +50 µm* | FeCrV | 61 HRC | Мартенситні сплави з високим вмістом ванадію і хрому, що забезпечують захист одночасно від зносу і корозії. Ріжучі інструменти, скребки |
* Також поставляється із розміром зерна -200 +63 мкм або відповідно до вимог клієнтів
ПОРОШКИ НА ОСНОВІ НІКЕЛЮ
| НАЗВА | РОЗМІР ЗЕРНА | ХІМІЧНИЙ СКЛАД | ТВЕРДІСТЬ | ВЛАСТИВОСТІ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ |
|---|---|---|---|---|
| PLASweld™NiBasW60 | -150 +50 µm* | NiBSi+WSC |
Матрица 60 HRC |
Спеціально розроблена матриця на основі нікелю для захисту деталей, що піддаються сильному абразивному зносу, зносу при коченні і мінеральному зносу, зносу при терті ковзання і ударах. Для компонентів екскаваторів, бурового інструменту, гвинтів в пластмасовій і гірничодобувній галузях. |
| PLASweld™NiBas 776 | -150 +50 µm* | NiCrMoW | 170 HB | Покриття, стійкі до корозії та високих температур, кувальні молотки, черевики, ролики безперервного лиття / буферний шар, лопатки змішувачів |
| PLASweld™NiBas 068HH | -150 +50 µm* | NiCrFeNb | 170 HB | Перевага віддається буферному шару через міцність стелліта, антикорозійні властивості; будівництво посудин високого тиску, нафтохімічна галузь, електростанції |
| PLASweld™NiBas 6222Mo | -150 +50 µm* | NiCrMoNb | 200 HB | Порошок на основі нікелю для наплавлення, аналогічні сплави з антикорозійними властивостями та стійкістю до високих температур і для наплавлення на м'які сталі. Хімічна та нафтохімічна галузі, а також для ремонтних робіт (наплавка на клапани в суднових двигунах). |
* Також поставляється з розміром зерна -200 +63 мкм або відповідно до вимог клієнтів
На складі в Києві порошки, як правило, не підтримуємо
ПОСТАЧАННЯ НА ЗАМОВЛЕННЯ !!!
